怎麼提高這個產品的精益生產??

時間 2021-06-02 00:47:49

1樓:abean

題主提到的問題比較多,有人機工程,作業環境,裝置保養,質量缺陷,產量波動大,庫存量大。但這些問題背後很重要的乙個支撐就是公司領導的想法和態度,領導支不支援,底下的員工什麼態度和能力,公司變革不是僅僅靠乙個人就能解決的。然後再去看以上什麼問題是亟需解決的,排個優先次序,再成立解決問題的專案組。

精益生產是個系統活。

2樓:david Dai

精益生產是乙個系統工程。他不只是包括成本的改善,而是整個生產體系的改善。

Just In Time實施的前提之一,就是不良品不流到後工序,也就是自働化,品質保證。

說上面的目的是什麼呢?其實對於問題中的生產體系的關鍵,提問者已經意識到了,就是裝置保養不足,導致異常多發,品質問題多發。

這個問題解決前,談精益生產是沒有意義的。

因此,我可以建議的是,

把握現狀:利用淡季,制定每天一定量(不超過半天)的生產目標,認真統計生產率。制定裝置每日確認表,把握裝置情況。

原因調查和對策:對於生產率不達標的日子,把問題點列出來,認真分析原因,該換的換,該改的改,努力提高生產率。

相信這樣的狀態下,如果做好,會迎來乙個不一樣的旺季。

過了一年後,生產率安定在比較高的水平(85),再談精益生產也不遲吧……

3樓:劉南飛

你好。我想有這麼幾個切入點可以入手。

1、精益生產的目的是能夠減少成本,獲得更大的利潤。可以通過成本的分析,找出當前最大最可行的利潤增長點入手。

2、「要貨時間又很集中常在年底一兩個月」 這是最影響你們生產線進行全面改善的關鍵問題。可能你們在這個問題上的迴旋餘地不大,但是盡可能的使生產線的需求平均化,是接下來改善的乙個基礎

3、裝置可動率低、品質問題多發、作業難度大、環境差,這些問題是所有生產線的共性問題。建議從打造生產線的改善機制上入手,推進全員改善。

有沒有做精益生產的知友?你在推行精益生產的過程中遇到過什麼無語的事情?

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