1樓：小蘇說諮詢
精益管理源自於精益生產，始源於豐田的生產方式，最初在生產系統的管理實踐獲得成功，之後逐步延伸到企業的各項管理業務中。從最初的具體業務管理的方法工具，上公升為戰略管理的理念。
精益管理要求企業的各項活動都必須運用精益思維，其核心是以最小的資源投入，包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間等等，創造出盡可能大的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。
所以精益管理的目標可以概括為——企業為顧客提供滿意產品和服務的同時，把浪費降低到最低的程度。
小蘇說諮詢：話題專訪：傳統行業中的精益管理，人力資源可以做些什麼？
2樓：jayee
從福特汽車的流水線到豐田《改變世界的機器》，再到如今的智慧型工廠，這是乙個精益的過程。
消除從設計、製造、銷售過程中的浪費，以最優的資源配置達到最大的利益產出。
這個就是精益化管理的精髓
3樓：肖濤
精益管理的基礎是這個公式：利潤=銷售額-總成本，其中銷售額是由市場決定，企業自身不可控制，所以只能圍繞總成本來精打細算，總成本降下去，利潤就相應增長。精益管理也就是在保持質量和服務的前提下，不斷的降低成本，增加經濟效益的一種管理思想，隨之有相應的管理方法，5S、消除浪費、PDCA、TPM等。
精益管理可以理解成企業在市場求生存的逆向思維。
4樓：cheney
問的是什麼是精益管理吧？
其實這個概念是個企業社會化出來的概念，沒有國家標準的定義。
什麼是精益？概念聽多，比較一致的觀點是，從豐田生產方式總結而來一套管理思想。豐田自己狠抓內功，不斷創新改進管理，突然雞立鶴群。
於是乙個美國佬帶領一幫人研究這個雞，發現原來它已經不是雞，煉成鳳凰了。於是，雞怎麼變成鳳凰，被這個美國佬帶上乙個精緻的名字：改變世界的機器。
這個美國佬還不罷手，繼續研究，想找出雞變鳳凰的靈丹妙藥，也就是想找到那根魔法棒。研究來研究去，得出乙個結論：雞變鳳凰的靈丹妙藥就是一系列獨特的思想和操作，他把這些獨特思想和操作，新取了個名字叫：
精益。他就是《精益思想》這本書的作者詹姆斯沃邁克。
5樓：六西格瑪
精益管理的概念始創於豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實行的即時生產（Just-in-Time，簡稱JIT）概念，其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。
精益管理[1]由最初的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由最初的具體業務管理方法，上公升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。
精益管理2要素：
1.「精」——少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量。
2.「益」——多產出經濟效益，實現企業公升級的目標。更加，精益求精。
在過去，精益思想往往被理解為簡單的消除浪費，表現為許多企業在生產中提倡節約、提高效率、取消庫存（JIT）、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求「正確地做事」，是一種片面的、危險的視角。而現在的精益思想，不僅要關注消除浪費，同時還以創造價值為目標「做正確的事」。
歸納起來，精益思想就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。
6樓：合易管理諮詢
精益化管理核心就是以最小資源投入，包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間， 準時地(JIT)創造出盡可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。它衍生於豐田生產方式的一種管理科學。精益化生產可以通過提高顧客滿意度、降低成本，提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使組織社會性的價值實現最大化。
企業在匯入精益化管理時，要特別注意內部文化的建設，必須要強化「認真做事、精益求精」的工作理念，提倡「在認真的態度下將工作做細，在做細的基礎上將工作做精」的精品理念，使「認真」成為員工對待工作的第一態度和推動精細化管理走向更高層次的原動力。因此，對於精細化管理而言，培養員工的「認真」態度、強化員工的「精品意識」、營造精細管理的企業文化氛圍，是關乎精細化管理成敗得失的乙個關鍵因素。
什麼才是真正的精益化管理？
精益生產 即 首先轉變思想觀念，根據使用者需求，重新定義價值 其次要運用改善工具，通過視覺化看板等工具輔助生產轉型 最後持續進行全員實踐，貫徹 精益生產 理念。但若要上公升到 精益管理 的層次，就還需要加上管理層次的視野 在人員組織方式上面，精益的團隊是基於乙個共同的目標而建立，與臨時團隊相比，他們...
什麼是精益生產管理？
ing J 問題 居家過日子要不要省錢？收入少當然要省啦，那收入多要不要省呢？答案顯然也是要省的，這是因為大家都是從窮日過過過來的，省錢養成了習慣 另一方面，有錢人的理財觀念都很強，所謂 你不理財，財不理你 嘛。做企業的道理和過日子一樣，省錢的意思就是 用最少的資源投入去獲取最大化的產出 省錢不是為...
為什麼感覺看工廠管理都是精益生產，但是精益生產是什麼卻很模糊？
精益顧問 翟老師 有個高高手和我說精益生產易懂難精，可以先從易懂入手 首先學習什麼是8大浪費，在工廠裡去觀察浪費。看 學習觀察 並且參加價值流培訓，學會簡單試用VSM價值流工具。公司績效指標看的明白，並且經常去現場了解溝通。 549081102 每個人 每個企業對精益生產的理解不同，沒有乙個特別清晰...