1樓：lemon
1.螺紋的傾斜角度，術語應該是牙側角β，對於牙型角是對稱圖形的螺紋來說，牙側角β=牙型角α/2。
2.由公式fv=f/cosβ可知
在螺紋表面粗糙程度（摩擦係數f）相同的情況下，β越大，當量摩擦係數fv越大。所以螺紋旋合時受到的摩擦力越大，傳動效率越低。
3.當量摩擦係數就是指將不同情況下的滑動摩擦力都等效為滑塊在斜面上的運動。
2樓：高雲健
這個問題…其實在機械專業是比較基本的問題，或者常識了…
之所以不同螺紋在機械行業的使用有嚴格的要求，主要是因為充分考慮到各種螺紋的特性及工作環境需求。
首先，糾正一下，題主說的「螺紋上的傾斜角」應該被稱為螺紋的「牙型角」，定義是：螺紋軸向截面內，螺紋牙型兩側邊的夾角。
然後來看常見的不同牙型角螺紋區別：
一、連線螺紋：
1.普通螺紋：牙型角60度，該種螺紋是最為常見的螺紋，其自鎖效能好，強度高，但無法形成密封，用於基本的連線。
2.管螺紋：牙型角55度或60度，分為圓錐管螺紋及圓柱管螺紋，用於水、煤氣、高溫、高壓等管件的連線。
不同的標準有不同的配套使用方法，比如：錐-錐配合、錐-柱配合。通過這些配合形成一般密封或幹密封，以及保證較強的連線強度。
二、傳動螺紋：
1.矩形螺紋：螺紋牙型為正方形牙型角為0度,螺紋牙厚等於螺距的1/2。
傳動效率高，但對中精度低，牙根強度弱，且製造較為困難，螺旋副磨損後的間隙難以補償或修復。主要用於傳力機構中，現在的應用範圍在逐漸縮小。
2.梯形螺紋：最為常用的傳動螺紋。
公尺製梯形螺紋牙型角為30度，美製及英製梯形螺紋牙型角為29度，牙型為等腰梯形。對中性好，牙底強度高，加工更便捷，用於對剛性和強度有較高要求的傳動系統。
3.鋸齒形螺紋：牙型為不等腰梯形，工作面的牙側角為3度，非工作面牙側角為30度。
外螺紋牙底有較大圓弧，以減小應力集中。對中性好、牙底強度高、傳動效率高，綜合了梯形螺紋於矩形螺紋的優點，但較難加工，且只能用於單向傳動。
能想到的暫時就這麼多，具體關於效能的分析原理可以查《機械設計手冊》。
3樓：劉小溪
並沒有仔細研究過螺角
只是配到那種標準的螺紋就去查查尺寸什麼的
所以題主你說的那幾個螺角對應使用的情況是絕對不存在的實際應用裡，全部都是follow各種標準來確定螺紋的規格的說的更直白一些，你的甲方使用的德標的，哪怕你在日標里找到乙個再相似的，你也不能混用匹配（應用端使用我們管不到，但是按規矩絕對不允許）
這看起來確實比較死板，他們可能只是在制定標準的時候使用了不一樣的計量單位而已，又或者了指定標準的各國工程師選擇區間的不同習慣，但既然是標準，對於我們這些使用者，最方便的就是嚴格執行
標準是工程師的好朋友
回到您的題目，我認為螺絲角大小對功能影響其實不是很大更多時候考慮的可能是成本最低的情況下達到目的即可——為了在規定的螺絲行程內要做到多大強度的緊固，軸向，水平方向需要承受多大衝擊，封閉系統裡會向外輸出多大的壓力？如何才能保證不會洩露？
很多時候
這些目的達到了，螺紋也自然選好了
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