1樓：櫻頂YDING
在日常生活中我們有時候會看到不鏽鋼器具表面會呈現七彩的花紋，對於這種現象有可能是器具表面沾有油汙，也有可能是經過特殊處理得到的，還有一種情況是由於高溫導致不鏽鋼表面變色。
先了解一下光的原理。白光是由紅、橙、黃、綠、青、藍、紫七種顏色組成的復合光，當其產生干涉後，呈現何種顏色，主要取決於氧化膜的厚度。即當白光通過某一厚度的氧化膜，使其中某一波長的光波振動加強，氧化膜就呈現出該波長下所對應光的顏色；當白光通過另一厚度的氧化膜，使另一波長的光振動加強，氧化膜就顯示出另一種顏色。
1、不鏽鋼高溫變色的試驗研究
由上述的變色原理分析可知，變色根本原因是不鏽鋼表面發生氧化，導致鈍化膜（氧化膜）厚度發生變化而引起的干涉色。故如何提高材料耐氧化效能是解決不鏽鋼高溫變色的根本措施。
（1） 化學元素影響
不鏽鋼含碳量低，在高溫環境中碳原子易在氧化過程中擴散到不鏽鋼基體中，故不鏽鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程，試驗選擇鉻、矽、鎳等含量不同的鋼種進行高溫迴圈試驗。試驗結束後測量各鋼種的碳含量增加比例，以滲碳量判斷不鏽鋼氧化程度。
在SUS310S鋼種中只對矽元素進行調整，然後進行高溫迴圈試驗。兩組試驗結果中，當提高鉻元素質量分數到22%以上或提高矽元素質量分數達到2%以上，材料的耐高溫氧化效能得到明顯提高。
（2） 氧化膜影響
不鏽鋼緻密的氧化膜能防止氧化劑侵入不鏽鋼亞表層而阻止氧化繼續發生，反之疏鬆的氧化膜將導致繼續氧化加厚。在連續生產線中通過連續酸洗方式對不鏽鋼表面進行強制氧化，從而提高不鏽鋼表面氧化膜緻密程度。對酸液濃度進行相關調節後的產品進行耐高溫氧化效果、氧化膜厚以及氧化膜化學構成度進行相關測試，分析結果表明：
通過酸液濃度的調整，對氧化膜成分構成、氧化膜厚度均無明顯影響。在較高溫度環境下使用仍然被加深氧化，出現變色現象。
（3）不鏽鋼表面粗糙度影響
高溫環境下不鏽鋼表面氧化導致表面氧化膜增厚。此現象與材料本身的耐氧化性及材質吸熱能力都有直接關係，不鏽鋼表面粗糙度、表面反色度等影響單位面積的吸熱量而造成不鏽鋼變色程度，為驗證二者對不鏽鋼變色的影響程度，取不同表面狀態樣板進行450℃烘烤試驗，結果見表4。
試驗表明當表面粗糙度降到0.022μm以下的BA表面，材料吸熱能力大幅度降低，不鏽鋼未進一步氧化。當氧化膜厚度基本維持原厚度，變色程度輕微。反之氧化膜厚度增加明顯，變色嚴重。
（1）不鏽鋼中鉻、矽元素含量的提高能明顯增強不鏽鋼抗氧化效能，當鉻質量分數提高到22%或矽質量分數提高到2%以上能有效抑制高溫氧化變色現象的發生。
（2）在一定範圍內調節連續酸洗液濃度，不能使不鏽鋼表面的鈍化膜的厚度、成分構成、緻密程度等發生改變，因而也不能防止不鏽鋼高溫氧化變色現象的發生。
（3）不鏽鋼表面粗糙度和反色度也是影響高溫氧化變色的重要因素，試驗表明當表面粗糙度在0.022μm以下的BA產品在450℃下烘烤而不會發生變色。
（4）通過控制軋機最終道次工作輥、平整輥等的表面粗糙度，將不鏽鋼產品表面粗糙度控制在0.022μm左右，且通過光亮退火保證其表面反色度，能有效降低不鏽鋼高溫變色程度。
2樓：炊大皇COOKERKING
因為金屬元素在氧化，不鏽鋼中含鐵量較多，在高溫下容易氧化。不鏽鋼在接觸煤氣、或者使用電爐、電磁爐燒煮，都會出現變黃變黑現象，但程度較輕，屬於正常現象。變色後及時使用不鏽鋼專用清洗劑清洗，便可以祛除。
當鍋體粘到色拉油或其他油類附著於鍋體上，遇熱烤乾後也會泛黃，進而變成咖啡色甚至黑色，如遇到這種情況可以用小火將不鏽鋼底面烤熱，然後用溫的百潔布加少許不鏽鋼專用清洗劑用力擦拭，即可光亮如新。
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