1樓：
其實毒性方面而言還好，畢竟無塵間裡面的監控措施做的挺好的。主要還是倒班傷身體，然後待在無塵間時間長了會思考人生，造成心理問題，最煩的就是出無塵間脫了無塵服才能上廁所，所以有時候就憋尿，對身體不好。
2樓：半導體光刻裝置
作為曾經的黃光工程師，我聞過HMDS的味道，經常聞EBR，丙酮，光阻，直到我的喉嚨經常發炎發燒，我就出去作Vendor了，現在聞了菸味也會發炎。
當然除了喉嚨還有腳後跟，年紀大的工程師腳後跟都有骨刺，而且腰也容易酸。
3樓：賽納威
你會不會以為半導體工廠內就是乾淨無比、一塵不染，並且只有少數幾個人和大量的機器，然後這樣的工廠怎麼會對身體有害呢？其實半導體有點屬於重汙染企業，首先是半導體工廠內會有大量的酸性氣體（這些氣體來自於晶圓的蝕刻、清洗等過程）。其次，由於半導體製造的過程中會需要大量使用光阻液、顯影液等等，這些溶液主要是有機物質，因此在蝕刻、清洗、薄膜生長等過程中，會有大量的有機溶劑被使用，其中就包括二甲苯、丙酮、苯、CCl4、CF4、CCl2F2等等，別的不說，苯就是高毒性的一級致癌物。
為了防止這些汙染會傷害員工、汙染環境，半導體工廠需要有極為嚴格的汙染防治措施，包括實時處理工作場所的空氣、妥善處理生產廢料等等。可以說汙染處理的任何乙個環節出現了問題，那麼都有可能對員工的身體造成巨大的傷害，同樣也有可能會對周圍的環境造成巨大的汙染。
總而言之，半導體生產行業是高汙染行業，一定要嚴抓相關企業的汙染治理，不然最後的結果就是無數的悲劇。近幾年來，由於半導體晶元在電腦，通訊等領域的廣泛應用，半導體製造業也在全球得到了飛速發展。在半導體製造業中，由於其昂貴裝置的敏感性和製造過程的複雜性，工廠的布局變得不可以輕易更改，初始的不良布局結果會導致龐大的物料搬運成本、無效的生產以及重新布局時所需要的大量成本。
因此，工廠的設施規劃已經成為半導體製造商們最關心的問題，在建廠初期他們就不得不對工廠進行謹慎詳細的規劃。這樣，工廠投產以後整體生產系統才能發揮最大的生產效能。特別是迅速發展的亞微公尺工藝對生產場所空氣潔淨度要求特別高。
所有半導體製程裝置，都必須安置在隔絕粉塵進入的密閉空間中，這就是潔淨室的來由。
潔淨室的潔淨等級，有一公認的標準，以Class 10為例，意謂在單位立方英吋的潔淨室空間內，平均只有粒徑0.5微公尺以上的粉塵10粒。所以Class後頭數字越小，潔淨度越佳，當然其造價也越昂貴。
同時這對於潔淨室裝置生產製造企業來說也是乙個機遇，深圳賽納威是一家專業從事環境檢測儀器及環境監測治理系統開發和製造的高科技企業，擁有由留美博士、碩士和光機電及軟體工程師組成的一流研發團隊，其專業致力於潔淨室建設技術與服務，始終將潔淨室終端使用者的利益與體驗放在首位，確保潔淨空間的安全、舒適、節能和高效，為潔淨室使用者創造真實而持久的價值，。
CW-RPC系列遠端遙測雷射塵埃粒子計數器是智慧型多點淨化檢測系統的終端裝置。為使用者提供實時準確地遠端測量所監控環境的微粒數量和淨化等級。根據不同需要增加或減少控制終端，可實現7*24實時遠端自動監測，通過RJ45網路介面、WiFi、485（moudbus）等，將資料送給PC終端，顯示當前監測環境的潔淨狀況。
該粒子計數器按照國際標準ISO14644-1,GMP和日本工業標準（JIS）要求標定，專業應用於電子行業、製藥車間、半導體、光學或精密機械加工等潔淨室環境自動監測系統。
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