機械加工中的車 鏜 銑 磨 刨 鑽 線切割等裝置都是做什麼用的?

時間 2021-06-11 23:03:56

1樓:龍城飛將

車:工件轉圈圈,刀具拉直線。

銑:刀具轉圈圈,工件走直線。

刨:刀具拉直線,工件不動。

磨:刀具材料用磨料。

鑽:工件不動,刀具轉圈圈。

2樓:加加減減都是零

我是乙個二十年工作經歷的車工,目前從事玻璃模具加工,用到的裝置有:車、銑、鑽等三類裝置。現在多數是mzk數控工具機。

車床一般圓形外徑和內腔加工;銑床主要是平面加工,銑孔和螺絲孔加工。精雕加工主要花紋和刻字;鑽床基本就是打孔裝配,還有槍鑽用做深孔加工。還有電脈衝、線切割、等離子粉沫焊機。

3樓:機械專業英語

車,就是車床,用於車加工,比如加工乙個軸。

銑,可以加工孔,也可以加工平面。

鑽,鑽頭很常見吧,家庭裝修打孔總見過了,一般用於機械零部件的孔加工。

磨,分為平面磨和磨圓柱,用到砂輪。

刨,刨床,一般用於平面的加工。

線切割,通過電火花線切割放電,切割金屬材料。

加工中心,就是帶有工具庫的裝置,通過程式設計可以自動調換刀具。

4樓:虞歌城

車:一般用於圓柱形工件加工。

鏜:用於直徑較大的圓孔加工。

刨:一般用於簡單平面加工,例如鍵槽

銑:一般用於複雜平面加工,目前多軸工具機很普遍,刨削正逐步被銑削取代。

磨:用於表面粗糙度要求很高的平面加工(0.8以上),一般在最後幾道工藝。

鑽:用於孔徑較小的孔加工,或螺牙底孔加工。

線切割:屬於特種加工裝置,用於形狀複雜的工件加工

5樓:

這些裝置,如果自己不見到實物,沒看見它正在執行加工,是很難理解的。我見過的裝置(按工序排),按照機加工行業來說:

1.買材料告訴廠家尺寸,一般都是淨尺寸,如140*140*11.5的45號鋼,材料商提供給你的料一般是 140.2*140.2*12

2.快絲以前很多公司買材料都是買一大塊,然後用快絲拉出需要的尺寸,現在材料商完成了這道工序,所以,快絲的作用越來越小了,比如:大部分用來去除多餘的料,比如加工件中間要去掉一塊不重要的部分(尤其是批量,可以疊起來割掉),精度很差,新裝置能保證在0.

1mm左右。記得以前斷螺絲了,經常拿去快絲割,呵呵!厚度控制在50以內最佳,再厚的話,切割出來的面會成喇叭狀。

2.銑床開粗、打孔用。開粗,將零件尺寸加工基本到位,僅僅留出磨床的餘量即可,一般0.1以內,打孔,修正6麵體。

3.磨床將零件尺寸加工到位,精度很高,可以達到微公尺級。需要不同等級的砂輪,且要根據需要修砂輪。

一般只有鋼類材料才上磨床,像鋁件不吸磁就很難裝夾,且因為材料特性容易發粘,這種材料(包括非金屬材料)一般不上磨床,銑床加工就結束了。

如果是需要熱處理的材料,一般是熱處理後再進行後續加工,比如磨床、放電、慢絲等等,因為熱處理會導致零件輕微變形,但是螺絲孔之類的需要在熱處理之前做完,熱處理後只需要用絲錐再去渣即可。

4.慢絲與放電慢絲與放電其實原理是一樣的,就是電腐蝕。那為何要做兩種裝置呢?

我認為最大區別就是:慢絲是通,放電是盲。所有的線切割裝置,首先需要用穿孔機打乙個通孔,再將線穿過這個孔,根據設定的程式進行加工,加工出來的部分絕對是通的。

而放電就不一樣,首先需要做乙個電極,如果是異型的,這個電極就和被加工形狀需要一模一樣,放電的部分,絕對有盲的部分,就是不通。所有的放電、線切割,被加工材料必須是導電的金屬材料。特例:

像鋁件被硬質氧化後,就不可以放電或線切割了,因為硬質氧化後就不導電了。

5.加工中心(CNC) 我所認為的CNC,應該涵蓋電腦鑼、精雕之類的。也就是說,只要能跑出任意軌跡的加工路線,都可以稱作CNC,只有加工精度、行程、操作軟體的區別。

6.光學曲線外研磨俗稱:PG,這玩意很貴,精度相當高。

像日本的WAIDA,即使有錢買,人家都要調查你用在什麼行業。其實就是用折射投影的方式,將加工部分放大N倍,以達到需要的精度。一般做外掛程式、衝子之類的。

可能我接觸的比較少,見識有限,只能說這麼多了!

6樓:劉森林

銑,工件不轉刀轉,能在工件四面八方加工;

鑽,工件不轉刀轉,但是只能打孔;

磨,工件不轉刀轉,只能加工工件外表面;

刨,工件和刀都不是轉的,是用刀在工件上一條一條地切出乙個平面來;

車,刀不轉工件轉,可以加工各種迴轉曲面;

鏜和線切割都沒接觸過,就不再班門弄斧了

以我有限的知識,大概覺得銑是最萬能的工藝,銑,鑽,刨能做出來的它都能完成(當然成本另說)。不過有了多軸聯動的加工中心後,一台工具機具備多種加工方式,那個才是最萬能(柔性製造)的。

7樓:蘆葦風

我覺得這是一門學科,而不是乙個簡單的問題。題主如果真的感興趣可以買相關專業書學習,如果只是感興趣想淺略了解……我想說沒事你了解這些用不到的東西幹啥?

8樓:舊夢

車只能車圓的,銑可以銑任何不規則的形狀,鉗一般作為輔助工序,打個孔攻個絲去個毛刺啥的!線切割比較適合割外型內孔等上下一致的形狀,可以清根!有些銑是不能清根的,可以用線切割!

或是有些超薄不易裝卡的活!

普車人工控制,數控車自動進給精度更好更省人力普銑同上

車是活動刀不動,銑是刀動活不動

9樓:城寨歸來者

機械加工狹義來講就是「做減法」的加工,所有能讓金屬掉肉的都算。還有雷射切割什麼的lz你沒提呢。

同樣的,還要考慮正加工和壓力加工

10樓:

4.數控工具機:數控工具機是數字控制工具機的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式,並將其解碼,從而使工具機動作並加工零件。

5.按工件大小和工具機重量可分為儀表工具機、中小型工具機、大型工具機、重型工具機和超重型工具機。

6.按加工精度可分為普通精度工具機、精密工具機和高精度工具機。

7.按自動化程度可分為手動操作工具機、半自動工具機和自動工具機。

8.按工具機的控制方式,可分為仿形工具機、程式控制工具機、數控工具機、適應控制工具機、加工中心和柔性製造系統。

9.按工具機的適用範圍,又可分為通用、專用工具機。金屬切削工具機可按不同的分類方法劃分為多種型別。

按加工方式或加工物件可分為車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工工具機、螺紋加工工具機、花鍵加工工具機、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工工具機、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工物件分為若干組,每組中又分為若干型。

按工件大小和工具機重量可分為儀表工具機、中小型工具機、大型工具機、重型工具機和超重型工具機。

按加工精度可分為普通精度工具機、精密工具機和高精度工具機。

按自動化程度可分為手動操作工具機、半自動工具機和自動工具機。

按工具機的自動控制方式,可分為仿形工具機、程式控制工具機、數字控制工具機、適應控制工具機、加工中心和柔性製造系統。

按工具機的適用範圍,又可分為通用、專門化和專用工具機。

專用工具機中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動工具機,稱為組合工具機。

對一種或幾種零件的加工,按工序先後安排一系列工具機,並配以自動上下料裝置和工具機與工具機間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列工具機群稱為切削加工自動生產線。

柔性製造系統是由一組數字控制工具機和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應多品種生產。

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