1樓：芥末
怎麼說呢，如果是基礎員工，二者毫無關聯。如果你想往上做，二者需兼修。
說白了工藝就是把儀表裝置都整合到生產中。當你對裝置熟知，會對工藝出現的問題更好的進行分析解決。如果你是裝置的，對工藝熟知，會大大減少因工藝問題引起的裝置突發故障。
上一段簡單了說就是裝置除了問題，誰更能把鍋甩出去。
所以啊，誰更重要？這個問題不重要，重要的是，別以為自己做的最重要就行了。大家都是打工的，缺了誰都不行。都重要。
其實都挺難的，工藝進行技改的時候，除了工藝自身的改善，往往裝置的更新換代也起到更直接的作用。就好比再沸器這一塊，有新型降膜再沸器就比之前的普通再沸器換熱效率更高，那麼更換裝置或者新專案直接採用先進裝置更好一些。
總之，裝置的開發有很大因素是滿足不了工藝的使用要求，而工藝的改善往往是因為裝置變得更先進了。二者沒誰比誰更難，都不簡單。
2樓：笨笨的蛋蛋
每個地方，每個煉廠不一樣吧，要想弄懂哪一方面都不是容易的事，更何況不管工藝或裝置，在實際生產中都需要了解其他專業的知識，這樣處理問題更能得心應手。就是搞裝置相對來說是相通的，化工廠各裝置用到的裝置都是大同小異的，原理和標準都是一樣的。工藝就每個裝置不一樣了，只不過工藝操作原理也是大同小異的。
就我這裡而言，感覺工藝難點，應為工藝是百搭，任何問題不管工藝，裝置，安全，環保等等，最後都是要工藝完成或協助完成，事情最多，現在生產和安全環保壓力也越來越大了
3樓：覆水難收
在乙個成熟的化工企業裡面，肯定是裝置方面難做，因為成熟化工企業裡面的各項工藝引數、指標等都是確定的，並經過反覆論證的，所以在成熟化工企業裡面做工藝主要就是把控住既定的引數、指標等就行了，一般來說，國企的工藝都比較穩定，所以就有在國企裡面做工藝基本能一眼望到頭。相反，裝置方面就不一樣了，無論多麼高大上的工藝，都需要生產裝置來完成，工藝是一成不變的，而裝置是一直迴圈往復運轉的，一靜一動，其難度及挑戰性可想而知。
化工廠的防爆設施有哪些？
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