非標機械設計做方案的大致流程是怎樣的?如何快速做出方案?

時間 2021-05-11 14:39:37

1樓:咋暖還寒

如果只談做方案,那開始一定要了解業主需求和現場環境,了解動力介面如電源氣源,物理環境介面如環境溫度,空間大小等等

由需求確定裝置應該有哪些執行動作,介面條件確定裝置的安裝定位問題。

還有方案也要考慮後續的材料,製造,安裝,使用,維修等等

2樓:君瑜

多跟一線工人討教,不然你畫出的玩意總會被笑話,我今年在河南幹的工程就是,搞設計的那小子拽的二五八萬似的,畫的圖紙狗比不是,我他媽的給他現場改了一半。非標設計要想合理就多跟一線工人接觸,虛心學習,多叫幾句師傅,人家就會告訴你哪些地方怎麼做更合理,等你做過一定時間後慢慢你會感謝一線師傅的,如果你不跟現場結合後期麻煩會非常多。

3樓:

雖然是設計非標產品,但是也要盡可能買標準部件。

對於位移臺、旋轉臺之類的,可以買到各種載荷、精度、速度的。所有的運動盡量都用市售成品位移臺。

對於機架,一般是鋁型材搭建。基本用電鋸和台鑽就能解決大多數安裝問題。

乙個標準機械,可能乙個發動機帶動一堆減速器、連桿、凸台在機械同步運動。而乙個定製機械,往往是一堆電機各自帶動一組執行機構,通過控制系統實現同步運動。所以定製機械產品中,控制系統是很重要的。

下面顯示我做的產品中的冰山一角:

仿生配種機械人(豬)。

4樓:

你應該是在做一些非標的機械裝置吧,要做好這些都是時間的積累機械大都就是替代或者輔助人來完成工作,一項工作的完成就是一套套工序流程有序的組合,乙個工序可以分解成若干個動作,這些動作的完成就是你的設計直接需求.

一些建議:

2.注意一些設計禁忌

3.設計之前盡量和該產品負責的工業工程師了解產品的流程

5樓:瘋小白

非標設計過程,其實就是使用者提出需求,然後自己給出解決方案,並把解決方案具體實施出來的過程。絕大多數都有例項可以參考的,多蒐集,多積累就可以。不要擔心自己能力不夠,只要負責進行一次全程的設計開發,以後進步就很快了。

6樓:聊天不談家長里短

瀉藥~題主這個問題你得跟你實際情況來啊~你得搞清楚什麼叫非標,簡單來說非標的意思就是執行結果一樣,機械執行手段方式不同。在這裡有一點你得注意,為什麼改變機械的執行方式,肯定是需方根據其自身情況要求的,完了既然給定你有限定條件的,那就好搞了。可能我說起來看著寥寥數語簡單的不行,但道理雖是如此,還得花時間去做的,題主加油吧!

才實踐幾個月而已,等時間長了腦子裡面就自動生成設計方案了!

7樓:南山蝸牛

方案沒有概念,應該需要全面理解客戶的需求,以及產品的特性,理解了這些相信你會有乙個概念。當然題主所說的情況,相信是大部分人都經歷過的。結合本人工作說下個人的見解(只做裝置行業非標機械設計的闡述)。

可以通過設計一些特殊的機器得以解決的問題叫做非標機械設計。

非標的機械設計流程,我們可以借鑑甲方的產品設計流程,為什麼這麼說呢?因為非標設計的裝置是服務於產品生產的。產品設變,那相應的裝置也會相應設變。

產品的設計流程一般分為如下幾部分:

POC:Proof of concept,概念設計

PROTO:原型

EVT:工程驗證測試階段

DVT:設計驗證測試階段

PVT:生產驗證測試階段

MP:量產

如果以上階段的產品並沒有達到進入下一階段的標準,會有POC1, POC2,Pre-EVT,EVT1,EVT2...

非標機械設計在每個階段都可以參與進去,下面按照產品設計的流程往下敘述

1.POC:Proof of Concept,概念設計

一般產品有乙個概念設計階段,那相應非標機械設計也會有,因為這個階段客戶會基於產品的設計,來對產品的可製造性以及費用進行預估。

所以非標機械設計會出乙份DFM(Design for Manufacture),那我們也只需要出乙份概念性的DFM,這份DFM的特點主要

向客戶展示我們的非標裝置的框架,動作流程,以及關鍵部分的展示。接下來是將DFM發給客戶,跟進客戶的feedback,然後做修改。

(題外話:對於非標機械設計人員來講,在進行3D建模時最好採用引數設計,這樣有利於我們後面的修改。當然值不值得這麼做,需要業務人員與客戶做調研。)

2.PROTO:原型3.EVT:工程驗證測試階段

工程驗證階段,這個階段是試驗階段,暴露問題,然後一一修正,同樣裝置也是會暴露問題,一一修正,嚴格的客戶會對裝置做一些驗證,比如穩定性、相關性等,做這些驗證是為了排除裝置的干擾因素。

4.DVT:設計驗證測試階段

設計驗證階段,將設計和生產過程中的問題收集起來,來保證產品和裝置的設計是符合規範的,當然此階段也會對裝置做穩定性、相關性等驗證。

5.PVT:生產驗證測試階段

當前面所有的驗證完成之後,理論上來講,這個階段產品是不允許有設變的,當然裝置也不會,此階段會優化製程、Cycle time等

6.MP:量產

產品的量產也意味著裝置可以量產了。

8樓:李瀘

一般簡單流程是這樣的,先做方案,再在一些可能的受力面做應力分析,疲勞分析和頻率分析等一系列分析,然後交付領導進行評審。最後開始畫圖。

9樓:中原

幾個月就想設計全新裝置方案,機械也太簡單了。。

工作七年,也就是在市場有的裝置或產品的基礎上搞點小改造,而且做完設計還戰戰兢兢怕出問題。

實際上非標的動作方案多看看別的裝置,基本上有能力設計的解決方案原理都一樣的。

但是細節上才能體現乙個工程師的功力,製造方不方便,組裝方不方便,定位可不可靠,公差合不合理。。

希望繼續努力

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