1樓：秦晴
好壞只有乙個標準。穩定的就是好。不穩定的就是壞。。。。
撞一次機可能幾萬沒了你說好不好，修機器還得停幾天。。。。精度什麼的問題不大。因為系統的精度一般會比工具機的精度高出2個數量級。。。。。。
系統計算的位置精度一般在小數點後4位實際加工精度只有小數點後2位。。再就是功能的多少。但這個功能的前提是穩定。
不然不如不要
2樓：木子大衛
本來想回答一下的，看到第乙個西門子數控的回答，我覺得我就省事了。
我實驗室現在用的也是西門子840DSL的系統，也有Fanuc的系統。感覺西門子的更順手一些。
我學院和西門子也有較多合作專案。這個不是做廣告。
3樓：行者如風
目前國際國內使用的數控系統較多，從高階的到普通的，成正三角形分布。高階主要用於進口起床，配合高機械效能電器穩定性，這就是精度和效能更好的進口工具機。普通的數控系統只是解決了，數控座標走停，走停過程穩定性差，走停位置控制精度差。
高階系統採用更穩定更強大運算功能的控制器，配合穩定電氣機械精準，實現複雜零件各運動座標軸位置運算和控制。低端系統計算功能太差，無法完成多軸位置計算。更無法實現位置的精準控制，更不用說加工精度和效率。
4樓：「已登出」
工具機是乙個複雜系統，單就系統來說也是如此。系統要給每根軸的電機傳送訊號，使多軸聯動，到達預定的空間座標點，還要求實時性非常好，在設定的速度下運動不同軌跡，在此過程中系統要處理光柵尺和編碼器反饋的訊號，避免累積誤差。要避免工具機自身的振動和電磁干擾等等。
每乙個問題都會影響工具機的精度，平面度，直線度，圓柱，表面粗糙度等等，如果其他變數（機械結構，工具機本身零件精度等等）都控制好，系統不好也會帶來加工精度的問題。就像阿爾茲海默症患者（大腦功能受損），用顫抖的手寫字一樣。
5樓：歸來仍是那少年
當年讀的就是某大專的數控專業，可惜沒從事該專業的相關工作。但我還依稀記得，去學校的實訓中心開很古老的西門子系統時發現用尋邊器找工件零點時 XY都只需要分別輸入數值／2就可以了，而中國產的最新系統還需要心算或者帶個計算器！
學渣級的人物，勿噴！哈哈哈
6樓：sailing
對於簡單的銑鑽來說，我覺得國內數控系統不穩定也就是宕機黑屏模組易損等等。如果出現加工精度的問題，一定是工具機機械上出現了問題。如果要加工乙個曲面，幾軸需要插補運動，既要保證精度又要保證光潔度的前提下，國內系統相對於國外還是差些。
畢竟國內數控系統也是剛發展沒幾年，從演算法到控制都需要慢慢摸索積累經驗。
7樓：
前些天那材料去做雷射切割，結果材料拿回來後感覺尺寸不對，在對方的軟體中結果發現了這種情況，對應的是第一張圖的紅色圓圈中部分，橢圓邊線與直線無法相切，後來在一台進口的機上沒有問題，恩，可能跑題了。
8樓：小卡
目前數控系統的核心是SOC，這點可以看看手機。
先有硬體再有軟體。
走匯流排，提高資料的頻寬。光柵尺的解析度可以到奈米了。
頻寬和運算速度都要跟上，演算法不是問題。
這樣才能真正實現高速高精。
9樓：
要走的又快又穩，需要控制好運動過程中所有時刻的加加速，小了就慢，大了就抖。加速和速度同樣需要控制。這裡的演算法就複雜了。
工具機各個軸的電機，不是你讓它怎麼走，它就怎麼走。不同的軸由於功率負載等差異，走法還不一樣。數控系統需要對輸出做複雜的調整，使各個軸按要求運動，並精確配合。
10樓：楊山炮
中國產的相對容易宕機，黑屏以及資料容易丟失，硬體上比如伺服驅動什麼的維修率比較高。但是中國產的數控系統相對價效比高，所以相對加工精度要求比較低的產品還是會使用中國產系統。
當然啦，我是作為乙個只會簡單使用數控系統的外行來答題的，我還是希望大家能支援中國產的。
11樓：東京biang哥
各個部分舉乙個例子簡單說
從源頭說起
伺服馬達磁體的設計和工藝會影響馬達的效能
馬達內部的光學感測器原件會影響精度
馬達訊號在傳遞到cnc處理器
處理器的效能會影響訊號處理效率和響應
但是最直接的影響往往來自PMC、
PMC對各個訊號的處理方法以及CNC處理器給出的指令（可以理解為運動指令和對應引數）一同決定馬達運動狀態、
馬達的運動狀態以及機體機械結構（剛性等）影響了最終刀具和工作台的座標位置、
排除夾具和刀具精度影響、
這些座標位置最終影響加工品質
以上任何乙個環節出現問題都會影響品質
以上各個大部分裡包含若干細化技術細節
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