1樓：
〇、簡史
2023年，高速鋼研製成功，成分為0.70%C，14%W，4%Cr。
2023年，引入0.30%V。
2023年，電爐熔煉。
2023年，研製出T1高速鋼，成分為W18Cr4V。
2023年，加入3~5%的鈷以改善熱硬性。
2023年，加入12%的鈷以改善切削速度。
2023年，研製出M4，T15等高碳高釩高速工具鋼。
1940~2023年，高速鋼中鉬Molybdenum對鎢Tungsten的逐步替代。
2023年，硫化型易切削高速鋼。
2023年，研製出M40系列高速鋼。
2023年，粉末冶金工藝，改善高切削工藝性、磨削工藝性，及熱處理中的尺寸控制。例如，T15高速鋼，常規工藝碳化物微粒的尺寸中值6.2μm，均值9.
5μm，而粉末冶金工藝碳化物微粒尺寸一般不超過3μm。
2023年，M7高速鋼增加硫、氮的含量，以改善硬度。
2023年，高速鋼中鋁元素的加入，細化晶粒，提高碳化物瀰散程度。
〇、成分
高速鋼，又稱白鋼，屬於高合金工具鋼。與碳素工具鋼和合金工具鋼相比，高速鋼具有優良的熱硬性、強度、淬透性，常用於製造金屬切削刀具。
高速鋼具有較高的碳含量，還具有鎢、鉻、釩、鉬、鈷等合金元素。
碳：奧氏體中的碳化物，有利於提高硬度和耐磨性。
鎢：回火過程中，一部分鎢以W2C的形式析出，瀰散硬化，提高回火穩定性。
鉻：提高淬透性。
釩：瀰散硬化，提高耐磨性。
鉬：作用與鎢類似，但是鉬會使高速鋼的脫碳敏感性和過熱敏感性增加。
鈷：提高硬度、熱硬性、導熱性，但是鈷會增加脆性，降低淬透性，增加脫碳傾向。
〇、常見型號
一般生產，採用M2，T1。抗磨性要求高，則採用M3，M4，M10。紅硬性要求高，則採用T5，T15。過載工況且紅硬性要求較高，則採用M42，M44。
鎢系高速鋼：W18Cr4V，W19Cr4Co5，W18Cr4V2Co8，W12Cr4V5Co5等。
鎢鉬系高速鋼：W9Mo3Cr4V，W6Mo5Cr4V2，CW6Mo5Cr4V2，W6Mo5Cr4V3，CW6Mo5Cr4V3，W2Mo9Cr4V2，W6Mo5Cr4V2Al等。
鎢鉬鈷系高速鋼：W6Mo5Cr4V2Co5，W7Mo4Cr4V2Co5，W2Mo9Cr4VCo8等。
〇、高速鋼的熱處理
退火：加熱到850~900℃左右，以10℃/h的速度降溫至700℃。在600~700℃保溫2h，爐中冷卻至500℃，退火釋放應力。
淬火：一次預熱至450~500℃，二次預熱至850~900℃，在1050~1180℃完成奧氏體化，淬火方式為中性鹽浴淬火。
回火：加熱至560℃左右，回火兩到三次，每次保溫1h以上，冷卻至室溫。
〇、典型零件熱處理工藝
車刀：預熱→加熱→油冷/風冷→檢查→清洗→回火→清洗→表面處理→檢查。
拉刀：裝夾→預熱→二次預熱→加熱→鹽浴淬火→熱校直→清洗→回火→熱校直→回火→柄部處理→清洗→檢查→表面處理。
鋼的正火熱處理與退火的主要區別？
舞陽鋼鐵政委 退貨熱處理 鋼板加熱至適當溫度，根據材料和規格不同的加熱時間，然後進行緩慢冷卻。正火熱處理 鋼板加熱到適宜溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似。 舞鋼銷售部陳爽 鋼的正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲...
為什麼熱處理界的「匠人」那麼少？
大根君 謝機械人邀 這行就像郭德綱說的。好漢子沒人幹，賴漢子還幹不了 監控機生產介面 簡單歸納幾個方面吧，只說我看到的 1.人員 熱處理來講是乙個極度需要工作經驗的工種，我現在幹了4年了，仍然有許多問題 工作的責任心，對專業知識的認知度等等，都需要多年的學術or工作經驗 鐵碳像圖有多少人知道？cqi...
怎麼判斷鋼材的型號以及是否經過熱處理？
Richard 型號好判斷，做個能譜能夠判斷成分，再做個金相判斷組織，鋼的牌號和可能的熱處理也就判斷出來了，不過要有專業的儀器。做刀一般都選用工具鋼，含碳量普遍偏高。如果沒有其他合金元素，高碳鋼很難淬透。如果手工操作不規範或者淬火介質烈度不夠，導致相變發生不同時，可能會出現淬火變形。可以做下金相看看...