鋁酸鹽耐火混凝土加熱開裂的原因是什麼?

時間 2021-06-05 13:37:49

1樓:

一樓回答的很詳細很專業。本人只是做這個生意的,土包子乙個,嘗試解答一下,請斧正:

1.一般情況下,將混凝土加熱至1600°以上的可能性不大,因為題主說的是鋁酸鹽耐火混凝土,我想根本不會加熱超過1400°吧,接近這個溫度的時候別的材料首先就出問題了。

2.公升溫曲線的問題。就見過的情況而言,很多問題都出在這裡。

一般混凝土的澆築成型之後需要按照特定的公升溫曲線公升溫,而現實情況是大部分的廠家僅僅是買了澆注料而未詳細諮詢使用方法,或者工人操作不當導致未按公升溫曲線來,預製塊公升溫的過程中往往中心水分還未蒸發徹底,內部的玻璃相結合已經開始形成,直接導致的就是澆注塊的開裂,特別是在大件預製塊的澆注上更容易出現這種問題。(這個原因也是我對照高鋁磚生產的時候開裂的情況而琢磨出的答案,也不知對不對,見笑)

上面題主說是在加熱的過程中出現開裂情況,可見應該是由預製塊公升溫的過程中出現這個問題。如果買的澆注料沒有任何問題,水泥亦是足夠標號的高鋁水泥,各項新增劑都無任何問題的情況下,可以找找是不是這個原因。

補充:**在攪拌的過程中如果未達到完全攪拌均勻,導致內部出現氣泡,加熱的過程中亦會出現膨脹不均勻擠壓開裂的情況

**另:說乙個我自己碰到過的真事,有客戶過來反映之前做過的澆注工程開裂嚴重,一問才知道自己又加了普通水泥。。。。。以上

2樓:

瀉藥,試著回答下。

鋁酸鹽水泥耐火混凝土所用水泥主要有礬土水泥、鋁60水泥,低鈣鋁酸鹽水泥、純鋁酸鈣水泥和超高鋁水泥。

1、耐熱溫度

不知題主所說加熱的溫度為多少,一般耐火混凝土的使用溫度為1300~1600℃,就目前成熟的生產技術來說,極限應該可以達到1800℃,如果加熱溫度高於這個溫度開裂是有可能的。

2、鋁酸鹽混凝土特性

鋁酸鹽混凝土具有快硬早強的特點,早期強度增長快,但後期強度可能會下降,尤其在高於30℃的濕熱環境下,強度下降更快,如不注意使用會引起結構破壞。也就是說如果使用環境長期潮濕,很可能在加熱前就已經出現了較小的裂縫,加熱只是使這個過程更快。

水化熱大,而且集中在早期放出。也就說,在混凝土製造澆築時,混凝土會放出大量的熱量,導致混凝土內外出現溫差,如施工時不採取有效的控制措施(分層澆築),很可能因水化熱大而開裂。

耐鹼性差,該類水泥與鹼性溶液接觸,甚至混凝土骨料內含有少量鹼性化合物時,都會引起侵蝕。如題主所提情況處於鹼性環境下,開裂也不是不可能的事情。

3、配合比

如題主所說是高溫導致開裂的話,我認為最大的原因可能在這裡,攪拌站在混凝土製作時如採用了含硫的水泥、或製作混凝土時其他骨料含硫超標,形成含硫鋁酸鈣的混凝土,那麼該混凝土的耐高溫特性將大大降低,一般的加熱都很可能使其開裂。

4、施工

鋁酸鹽水泥最適宜的硬化溫度為15℃左右,一般施工時環境溫度不得超過25℃,否則會產生晶體轉換,強度降低。高鋁水泥拌製的混凝土不能進行蒸氣養護。

根據以上分析,我認為題主所說的情況很可能問題出現在配合比、使用環境、施工條件下,建議查詢下施工時的施工記錄(時間、天氣、澆築方式等),對提供混凝土的攪拌站進行突擊檢查,重點抽查水泥、砂含硫量和攪拌爐是否有與矽酸鹽水泥混合使用的情況。

以上回答部分內容參自:《建築材料》中國建築工業出版社

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