1樓：名劉的商品視界
簡單一點講，煉鋼的目的就是把化合態的鐵轉化為單質的鐵，原料為含鐵元素，包括鐵礦石、廢鋼鐵等，通過高爐，轉爐過程將其中雜質剔除，成為較為淨態的鋼水，然後經過澆築環節成為鋼坯，軋制環節成為各類鋼材。
2樓：堆取料機定位系統
燒結卸料小車位置檢測，一般採用刻度標尺精確定位系統，或者APON無線定位測距儀，對其進行精確位置檢測和自動控制，實現一鍵遠端操控。
3樓：Esteel點鋼網
煉鐵生產的工藝流程大致分為：燒結，球團，焦化，煉鐵等過程。鐵礦粉+鐵精礦+熔劑+燃料經過燒結過程變成燒結礦，造球精粉+膨潤土經過球團過程，變成球團礦，燒結礦+球團礦+塊礦+焦炭經過高爐煉鐵過程，最終的產品為鐵水，進入到下一道煉鋼工藝。
具體細分的工藝過程如下：
燒結過程：將含鐵原料（鐵礦粉），燃料（煤粉，焦粉）溶劑（生石灰，石灰石）等，經過加水混合制粒，放在燒結裝置上，點火的同時下方開始抽風，進行燒結。火焰點燃混合料裡面的燃料，將易熔物質融化產生液相，粘連周圍難溶物質，經過冷卻後凝結成塊，生產出燒結礦。
球團過程：把細磨鐵精礦粉新增少量新增劑混合後，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經過乾燥焙燒，固結成為具有一定強度和冶金效能的球型球團礦。
煉焦過程：是指煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右（高溫乾餾），通過熱分解和結焦產生焦炭、焦爐煤氣和其他煉焦化學產品的工藝過程。冶金焦炭含碳量高，氣孔率高，強度大（特別是高溫強度），是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑，也是整個高爐料柱的支撐劑和疏鬆劑。
高爐煉鐵：從爐頂裝入燒結礦、球團礦、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭和噴吹煤粉中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳，在爐內上公升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵水，鐵水的溫度一般高達1500℃。
4樓：蠕動二胖
新人也來解答一次，看了下圖大家就會對煉鋼的整體情況有乙個了解。
一，整體情況：
煉鋼可如圖所示可分成兩種流程：
1.長流程煉鋼：高爐（鐵礦石、焦炭、石灰石鐵水包或魚雷罐（鐵水預處理轉爐 （廢鋼和鐵水鋼包精煉（LF、AOD、VOD、RH等方式中間包連鑄機連鑄加熱爐軋鋼成品
2.短流程煉鋼：電爐或中頻爐（廢鋼，部分鋼廠加入少量鐵水鋼包精煉（ LF、VOD、RH等方式中間包連鑄機連鑄加熱爐軋鋼成品
簡單來講就是長流程從鐵礦石（主要成分三氧化二鐵）開始煉，短流程從廢鋼廢鐵（有的加一些鋼水）來煉。
二，煉鋼的基本任務
四脫：脫碳、脫氧、脫磷、脫硫
二去：去除氣體、去除夾雜
二調整：調整成分、調整溫度
解說：其實目的就是把雜質控制到需要的範圍，同時引入其他金屬得到你想要的成分。
三，短流程煉鋼
1.中頻爐和電爐
鋼水源頭是中頻爐或者電爐，原料是廢鋼廢鐵，加上一些精煉劑、增碳劑等調整成分；中頻爐和電爐都是用電的，不過中頻爐是電轉換成磁來化鋼，一般出鋼溫度不高於1700度，電爐直接引入三根電極通過電弧（最高可達4000度）直接加熱廢鋼廢鐵。
2.鋼包與精煉鋼包
一般很少有不精煉的鋼包，最少也要lf精煉，解釋一下4大精煉方式：
lf精煉：電弧加熱，提公升溫度配合氬氣攪拌鋼水，達到一定的精煉目的；
AOD精煉：經常在轉爐進行，氬氣氧氣一起吹，能夠脫碳（常在長流程裡，長流程鐵水含碳量高）；
VOD精煉：真空脫氣，把整個鋼包放在真空環境裡脫氣；
RH精煉：通過RH浸漬管浸入鋼包在管中產生真空條件，脫氣。
VOD和RH經常在煉不鏽鋼的鋼廠用到。
3.中間包和連鑄機
鋼包裡的鋼水通過水口進入中間包，進行乙個緩衝，然後流入連鑄機拉成鋼坯。
5樓：
額，答案不詳細。
這是我了解的，食用愉快～～
此為不鏽鋼廠的大致煉鋼流程。
1，原料購買，包括304，316等不鏽鋼廢料，鎳鐵板以及各種合金（Ni,Cr,Mo,Al,Cu,FeSi,FeS………
2.電爐初煉，主要目的是熔化和初配合金，C和Si3，AOD精煉，主要目的是調整成分溫度，脫氧脫碳4，LF精煉，成分微調，穩定溫度
5.1，連鑄
5.2,模鑄
6.1，連紮成線材或圓鋼
6.2，鍛打成圓鋼
7，根據客戶要求，對線材進行固熔
8，根據客戶要求，對線材進行酸洗
9，打包，發貨
10，客戶加工時材料產生缺陷，送樣，分析。