1樓：矽谷外企RedK
先講一下我的真實工作經驗，首份工作主導負責過機械與化學表面處理產品，鑄造件也能做陽極氧化表面處理，而且我們當時都量產了。
一般壓鑄件是不會做陽極處理的，因為壓鑄緻密性料鋁擠，鍛壓，沖壓差很多，且含矽量較高，陽極氧化後表面會有大量浮灰，影響陽極表面質量，尤其是鋁矽銅合金的壓鑄鋁ADC10, ADC12，這兩個是日本牌號，ADC12相當於中國中國產的合金代號YL113，合金牌號是YZAlSi11Cu3，執行標準GB/T 15115-2009。美國合金牌號是384，執行標準為：ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings 。
當時開發ADC12壓鑄件陽極氧化製程，我們在前處理用到了HF氫弗酸除矽，勉強可以做完陽極氧化處理，做出來的黑色屬於啞光暗黑，略發黃，很不舒服。而且這種壓鑄件陽極層本身的耐磨，耐腐蝕性很差，非常不建議做陽極處理。
而壓鑄鋁ADC6屬於鋁鎂合金，陽極處理會容易的多，而且表面處理的外觀效果明顯比ADC12好很多，因為其矽含量一般都小於＜1.0%。
為了使陽極層可靠性質量提公升，比如耐磨，耐腐蝕，耐候性等，我們採用了硬質陽極氧化處理。陽極前處理用氫氟酸除灰，陽極氧化槽採用單酸硫酸藥劑，引數設定為低溫高壓，膜厚為高膜厚，100um+，陽極氧化槽液要經常做加藥保養和重新建浴。
總而言之，非必要情況，不要採用壓鑄鋁陽極氧化工藝，如果是客戶一定要這麼要求，那建議鋁鎂合金壓鑄，然後再做硬質陽極氧化，不過HF氫氟酸做前處理，現在可能過不了環保要求了，要慎用，畢竟對身體不好。
2樓：風雨如晦
通常的鋁鑄件都是鋁矽合金，矽元素在鋁合金陽極氧化時會以灰黑色的矽摻雜在陽極氧化膜中，所以其陽極氧化後的陽極氧化膜顏色為灰黑色。通常鑄造時，因為流動性的不一致，很容易出現雲彩紋。
但是有些鋁鑄件是可以進行陽極氧化的，也能進行後續的著色。這裡的鑄鋁合金一般是鋁鎂合金，如國內牌號的301或者日本牌號的ADC6。但是鋁鎂合金的鑄造流動性比較差，比較難成型。
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