1樓：
如果沒記錯，之前很多人研究碳奈米材料開發出來過一種膜材料，通電時硬化可變得像板一樣，斷電時就像布匹一樣摺疊。
具體得檢索一下。
2樓：宮非
2015-12-05
強度是零件抵抗失效的能力，用抗拉強度、屈服強度，抗彎強度、衝擊強度、斷裂強度等表示；而硬度是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力。一般對金屬材料來說，強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。通常，硬度與「位錯密度」緊密相關，也與材料的組成結構也就是增強相的種類和數量有關。
石墨烯液晶致使複合材料產生巨電致伸縮效應。
至於在金屬材料中，為什麼晶粒越小，硬度越高？晶粒越大，硬度越低？晶粒大小和硬度的實質性聯絡是什麼？
這要用「位錯理論」來解釋。塑性變形是怎麼回事呢，本質上是金屬中的位錯運動導致的，（位錯是晶體中的一種一維缺陷）。而晶界（晶粒的邊界）會阻擋位錯的運動，晶粒越小，同樣大小的一塊材料中，晶界就越多，對位錯運動的阻礙就越大，材料形變的阻力就越大，巨集觀上就是「硬度」高。
那非金屬材料有沒有類似的特性呢？由於非金屬材料多半是絕緣的，所以多半電流不會影響其晶格變化，自然排除在外。而導電高分子雖然可以導電，但就我實務上是沒有發現硬度有明顯變化的。
一般而言，電鍍時電流與「晶粒變化」有關。當固定電鍍電流密度，鍍層厚度愈厚時，因鍍層晶粒尺寸變大，鍍層楊氏係數、硬度呈現出變小的趨勢，而熱膨脹係數因鍍層晶粒尺寸變大，晶粒邊界數量變少，呈現出熱膨脹係數變大的趨勢。鍍層厚度愈薄時，楊氏係數、硬度變大及熱膨脹係數變小，但也只是侷限於表面金屬而已。
也有讓被加工表面硬度提高的工藝，「電致伸縮，electrostriction」精整裝置產生穩定的高頻、微幅振動，以幾千g 的加速度推動刀頭，作用於金屬工件表面，對金屬工件進行微觀鍛打和微觀重塑，並使刀頭沿工件軸線方向研磨，一次加工即可大幅降低工件表面粗糙度值。經電致伸縮精整加工後，工件被加工部位的表面顯微硬度能提高 5%-30%，並預置了一定的壓應力，提高了工件的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞效能。
Ref.: ACS Nano, 2018, 12(2): 1688–1695. |DOI.: 10.1021/acsnano.7b08332.
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