直線電機模組定位精度與重複定位精度影響因素有哪些?

時間 2021-08-11 23:14:11

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直線電機模組引數指標:

1、額定推力:308N峰值推力:1174N2、讀數頭解析度:0.001mm

3、重複定位精度:0.01mm

4、行程:理論上無限,目前最長60m

5、最大速度:2m/s

6、最大加速度:1.5G

同一臺工具機,由於採用的標準不同,所得到的位置精度也不相同,因此在選擇數控工具機的精度指標時,也要注意它所採用的標準。數控工具機的位置標準通常指各數控軸的反向偏差和定位精度。對於這二者的測定和補償是提高加工精度的必要途徑。

注:根據數控工具機各軸的精度狀況,利用螺距誤差自動補償功能和反向間隙補償功能,合理地選擇分配各軸補償點,使數控工具機達到最佳精度狀態,並大大提高了檢測工具機定位精度的效率。

定位精度是數控工具機的乙個重要指標。儘管在使用者購選時可以盡量挑選精度高誤差小的工具機,但是隨著裝置投入使用時間越長,裝置磨損越厲害,造成工具機的定位誤差越來越大,這對加工和生產的零件有著致命的影響。採用以上方法對工具機各座標軸的反向偏差、定位精度進行準確測量和補償,可以很好地減小或消除反向偏差對工具機精度的不利影響,提高工具機的定位精度,使工具機處於最佳精度狀態,從而保證零件的加工質量。

2樓:無雨晴天

先假設光柵尺,電機效能滿足設計要求,在速度加速度,整定時間一定的前提下,一般來說重複定位精度主要跟結構剛度有關,剛度好,重複精度容易保證。絕對定位精度的影響因素就比較複雜了,如你提問裡所提到,零件加工精度,裝配精度,導軌的直線度,相互之間的平行度,平面度,光柵尺以及讀頭與導軌之間的平行度等。一般來說直線電機模組的定位精度不好,但是重複定位精度不錯,可以通過補償演算法來提高定位精度。

如果重複定位精度不好,就要重新考慮模組的裝配,或者是設計問題。

3樓:

現在伺服驅動器的精度是大概2^20個脈衝。換句話說,伺服轉一圈,共有2^20個脈衝傳送給伺服。精度遠遠高於絲杆和導軌的精度。

真正決定傳動結構精度的其實是傳動結構中的加工件精度,以及裝配誤差,至於絲杆和導軌的影響,可以通過選型不同精度的來滿足使用工況,不過絲杆和導軌的精度也是遠遠低於伺服的精度的

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