1樓：虛擬人生
1）成本和批量問題：
裝置控制器設計需要有足夠的量來分攤開發成本。而且不需要改程式，僅僅修改一些引數。對與功能單一，批量大的控制一般採用硬體控制器。
2）PLC程式修改，需要專業的工程師。原來電梯行業大量使用PLC，後來發現可以在簡單配置，設計特定控制匯流排。就可以滿足不同樓層的電梯要求。
工人設定一些簡單引數就可以了，PLC幾乎已經推出電梯市場。PLC適用於自動化工程專案，幾乎每個工程需要修改程式。
3）專用特定工藝要求和技術：有特定的技術和控制演算法。如變頻器、迴路控制儀表。一般PLC的工程師很難獲取這些技術或控制演算法。
2樓：jing liu
不理解題主說的硬體控制是指什麼，根據自己的工作大概說說吧。
如果動作比較少，環境惡劣，用繼電器+接觸器，動作可靠，抗干擾強。
如果非標機，動作多，環境還算可以，用PLC。優點是出活快。
如果批量大，用微控制器，省成本乃是王道。
3樓：
確定這個問題問得沒問題嗎？
為什麼我先後工作的幾個公司，統統是用的PLC，極少用到微控制器？
2023年3月23號補充修改：
當然，這個和裝置的規模有關。像一般無人化的自動化工廠的大型裝置，都是PLC. 一些小型的裝置，有可能是微控制器。但整體上來說，大型的非標裝置，還是PLC多。
4樓：snowdream
都說鞋合不合適，只有腳知道。可能這句話，可以解答題主的這個問題。作為控制單元，不論硬體控制還是PLC控制，都是有其適用的範圍和領域的。
PLC控制器，內部的確就是硬體控制單元，但是為了滿足工業控制的強電環境，雷電可能，粉塵工況等特殊工業控制場景需要，特意做了抗干擾、抗雷擊、防塵等工藝處理。同時，PLC適用於工業控制領域中多自動化裝置I/O訊號接入和控制的場景。在我經手的有限專案中，模擬I/O輸出的情況都很少見，多數都是海量（幾百點）的數字I/O訊號輸入輸出。
所以說，如果拿PLC放到自動化裝置開發中，先不說因為特殊工藝處理帶來的成本問題，PLC的體積過大也是個難題，更重要是在自動化裝置開發中，有限的I/O輸入輸出控制極大的浪費了PLC的處理能力，有時候為了滿足模擬量輸入輸出，還需要另外配置額外的外掛程式單元等等。
所以，不能因為PLC能做這件事就去讓他做不擅長的事情。要那麼說的話，個人電腦現在比PLC都強大很多，為何自動化廠商沒有採用個人電腦反而採用硬體控制呢，都是乙個道理。以上，僅代表個人看法，不喜勿噴。
5樓：別急慢慢來
1.因為對自動化知識了解的不足，造成他們習慣選擇硬體控制，他們認為可靠，PLC控制他們不熟悉，也不太願意費精力去熟悉，所以規避了PLC。
2.有一些小的自動化控制沒必要用PLC，用微控制器等就可以簡單實現，對成本控制比較有利，工作起來比較簡單，工藝成熟。
3.一些老廠不太想改造換新，因為認為不太值當了，早晚得淘汰，糊弄能用就可以了，二乙個可能的確資金不太充足，因為改造乙個系統不光包括新的軟體，硬體，也需要培養一些新的技術人才，裡面的成本也不小，所以一直也下不定決心。
綜上就是我所認為的，不一定對，但希望可以幫助到你。
6樓：小知
不請自來
這個問題讓我好困惑，為什麼這麼多自動化裝置用PLC而不直接使用單板機？明明單板機更便宜，也能做到非常可靠，效能明明更高，程式明明更簡明。難道就是有人更喜歡畫圖？
7樓：
這就是成本控制，量大那就自己做板子唄，為啥要把利潤讓別人賺去呢，PLC已經是整合化很高的東西了，泛用產品大多不如專用定製的成本控制的好。
8樓：zergback
不清楚你這裡硬體控制指的是什麼，姑且理解為儀表+繼電器之類的控制電路吧，因為這類東西只需要簡單設定，不需要程式設計。
原因至少應該有以下幾種：
1，老裝置還能用。裝置很可能是十幾年前或者上個世紀設計製造的，當時就是用這種方式做的，裝置還能夠使用。
2，新做的裝置，但沒有用plc做的必要或者早已有了成熟的舊方案（比如壓根不需要通訊，不需要採集等高階功能，或者這些功能已經有基於儀表的方案了），所以仍然按照老辦法做。
3，裝置功能簡單，使用硬體做已足以實現，且直觀、容易維護，乙個能看懂電路圖的人就可以搞定，不需要用電腦。
9樓：zyhbak
問題中的硬體是指定制的微控制器吧？
plc其實就是乙個微控制器板。通用版本而已，把可靠性做的很好，二次開發比定製微控制器板容易的乙個微控制器板。但實際的需求總是太多樣，如果批量夠大，肯定還是自己開個板做比較划算啊。
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