影響雷射焊接效能的因素有哪些?

時間 2021-06-09 15:24:50

1樓:jmlaser

一、焊接工藝引數

影響雷射焊接質量的焊接工藝引數主要包含:雷射功率焊接速度、 透鏡焦距,聚焦位置,保護氣體等。雷射功率和焊接速度是影響焊接質量的最主要引數,焊接厚度取決於雷射功率,約為功率(KW)的0.

7次方,通常功率增大,焊接深度增加;速度增加,熔深變淺,焊縫和熱影響區變窄,生產率增高。

二、焊接工裝夾具

在雷射焊接的過程當中,焊接工裝夾具主要是將焊接工件準確定位和可靠夾緊,便於焊接工件進行裝配和焊接,保證焊接結構精度,有效的防止和減輕焊接熱變形。

三、焊接的裝置

金密雷射焊接機通常由雷射器、導光和聚焦系統組成.這些系統對於雷射焊接的質量而言都是有一定影響的。用於焊接的雷射器主要有脈衝雷射器和連續雷射器,最重要的效能是輸出功率和光束質量.

焊接對雷射器的質量要求最主要的是光束模式和輸出功率的穩定性.光束模式階數越低,光束的聚焦效能越好,光斑越小,相同雷射功率下雷射功率密度越高,焊接深寬比越大.雷射器的輸出功率穩定性越好,焊接一致性就越好。

而導光和聚焦系統主要由光纖,準直(擴束)鏡、反射鏡和聚焦鏡組成,實現傳輸光束和聚焦的功能.這些光學零件,在大功率雷射作用下,效能可能會劣化使透過率下降,產生熱透鏡效應(透鏡受熱膨脹焦距發生變化)。如有表面汙染,則會增加傳輸損耗甚至可能導致光學零件的損壞,所以光學零件的質量,維護和工作狀態監測對保證焊接質量至關重要。

四、工件狀態

金密雷射焊接工件的加工精度、裝配精度以及清潔程度因為雷射光斑小,焊縫窄,一般不加填充金屬,如裝配不嚴間隙過大,光束會穿過間隙不能熔化母材,或者引起明顯的咬邊,凹陷.所以一股板材對接裝配間隙和光斑對縫偏差均不應大於0.1mm,錯邊不應大於0.

2mm.當然對焊接質量要求更高的工件,其焊接工件的加工精度及裝配精度也更高,尤其是焊接前的人工裝配,要保證焊接位置的高低差,裝配間隙和加工件的清潔程度。

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