1樓：孫琦
拿常見的EI型變壓器來說吧。矽鋼片在市場上採購，是有規格的，需要多大的磁面積，多插或者少插幾片就控制住了。設計原則上，盡量讓鐵芯截面為方形，省銅線。
其他亂七八糟的還要定做，很麻煩的，畢竟方便生產才是王道，工藝流程越簡單，出現故障的可能越小。
2樓：陳帥
變壓器有方形EI,UI片，也有環形的。使用方形主要是因為相比較環形的製作工藝會比較容易，且成本較低。 其實同容量的變壓器，環形的效能比方形要好。
3樓：
贊同@張清河的答案，補充：以用矽鋼片排列壓實焊接成鐵芯，矽鋼片之間會存在很窄的氣隙間隔，實際生產中會用真空池浸入絕緣漆，這樣形成磁通路時，不會像整塊鐵芯那樣產生渦流（不懂請檢視高中物理課本），鐵損很小。同時較小的絕緣間隙也不會產生大的磁損形狀，分為E片和I片，E片中間套線圈，將I片扣上，焊接（只是大體，實際工藝流程要複雜）。
4樓：史明雄
本來想回答，看到張清河同學的回答比較全面了。他答的最好。
原則就是減少損耗，一是渦流，就是感應出的電流，矽鋼片的電阻大，電流就會小；二是磁滯損耗，曲線包圍面積越窄損耗越小。
其實這是變壓器基本的知識，回去看書最好。
5樓：
防鐵損。如果是一整塊，磁鏈變化會產生渦流，渦流會導致能量損耗。至於為什麼是矽鋼材料，是因為矽鋼有較高的磁導率和較窄的磁滯迴線，導磁材料不容易飽和，同樣額定功率的變壓器體積可以做得更小。
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