1樓：need1688
鍍在玻璃上沒有任何問題。
但是有點問題其他問題，鍍在玻璃上的金剛石只能被稱為類金剛石，達到一定厚度後會發彩，進而變黑，當後蓋的膜還可以。
2樓：袁博
刀具上做塗層，除了待加工的工件硬度小於塗層以外，還有耐粘連的效果。
刀具大多數不用鑽石鍍膜，常見的TiN,CrN,TiAlN, 只有加工鋁材料偶爾用到類金剛石(DLC）塗層， 不知道你說的鑽石鍍膜是否是TaC塗層，和DLC的區別主要是金剛石結構的碳更多（sp3雜化）。
DLC和TaC做到玻璃上是可以的，只是耐磨性相比現在的成熟工藝（離子交換）來說有不一定提公升，成本卻高出太多了。既然你說不計成本，那麼就只有乙個問題存在，就是透光率，DLC和TaC都是有顏色的，雖然可以做的很薄，但依然會影響透光率，所以不適合做在手機外屏上。
工業常用的DLC在 2~4微公尺厚，TaC在 1微公尺上下，已經是黑灰色，如果再薄對耐磨而言已經沒有意義了。離子交換可以滲透進30微公尺，而類金剛石只在表面有幾百個奈米的耐磨層，哪怕微公尺硬度更高，就整體耐磨性來說，肯定不如離子交換的。況且膜層和基材的結合力也是個大問題。
不計成本，還是人造藍寶石切片會更好些。常見的灰塵裡二氧化矽微粉沒有藍寶石的硬度高。應該可以用很久（參見目前的稍微中高階的手機攝像頭蓋玻璃，或者稍微好點的手錶表盤玻璃），之所以鏡頭保護玻璃和手錶表盤玻璃普遍使用了藍寶石，而手機外屏沒使用藍寶石玻璃，只是大面積藍寶石玻璃製造成本高，也就是貴。
3樓：莫里斯楊
CVD弱爆了！只有乙個解理面，就像一摞紙張堆在桌上，從側面很容易就能打散。
現在最新的即將有希望產業化的超硬材料是DLC膜 (Diamond Like Carbon film)，是一種介於碳和金剛石之間的混合形態，可以鍍在任何材質上(實際上金屬不太好鍍)，對於各種非金屬材質簡直是絕配！比如樹脂眼鏡片，比如手機螢幕(麻麻再也不用擔心我手機劃傷)，甚至是礦泉水瓶子，鍍上一層DLC膜就再也不怕劃傷了。
4樓：李相霖
以目前的技術，不行，在玻璃上不行！
現在大尺寸光學級金剛石鍍膜，幾乎唯一的方法就是化學氣相沉積（CVD）。而這個技術依賴等離子體，我們沉積的時候用的都是單晶矽襯底，都被等離子體「燒紅」了，溫度1000攝氏度，這個溫度下，玻璃早就熔化了。
民用再等等吧。
不過軍事用途的早就有了。Raython 公司、Element Six 公司、Norton 公司以及 Fraunhofer研究所大概10多年前就能製備150mm直徑，厚度2mm的可以自支撐的視窗了，還能鍍膜在球罩上面（紅外制導飛彈的頭罩）。國內比較出名的是北理工呂反修，吉大金曾孫，兩位老先生應該都退休了。
我當時水平較差，能實現自支撐透明多晶金剛石膜，500微公尺厚，面積也較小。
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