家具是怎麼從設計圖紙變成實物的?要走哪些流程?具體要求呢?

時間 2021-06-08 04:00:51

1樓:茶與思司機

你好,題主。關於你這個問題我來幫你回答一下。

就目前來說,家具依然屬於傳統製造行業,根本沒到現代製造的這個概念,很多公司都沒有這樣的設計部門,導致非常混亂,那設計圖紙如何變成實物的呢?需要走哪些流程?

一般是這樣的:

1、草稿,由幾個設計師分別出創意,在進行投票或者其他方式選擇更好的;

2、三檢視,草稿是無尺寸的,隨手畫的,這個時候就需要用到軟體CAD畫出標準帶有尺寸的三檢視,看出大概的結構;

3、打樣,出乙個模型,按照三檢視作出大概的樣子,這個時候要節省成本,用不上圖紙上確定的材料,顏色,但是尺寸一定是要準確的;

4、修改,如果有不滿意的地方進行細節的修改,比如說尺寸,細節,或者都不滿意就重新從草稿開始;

5、板件工藝圖,確定打樣產品可以,此時根據三檢視製作板件工藝圖,要非常詳細到每個板件的尺寸,顏色,倒角,油漆,材料用量;

6、生產實物,將板件工藝圖發到製造部門,進入車間,開始進行流水化作業。

這就是流程,希望可以幫助到你。

2樓:芭比蜀黍耶

作為一名家具設計師,日常的工作流程是這樣的:

1:敲定最終方案之後,出詳細的設計圖紙。設計圖紙包括效果圖,尺寸圖。

效果圖一般是犀牛建模然後keyshot渲染。尺寸圖直接犀牛匯出,標註尺寸即可。我們的設計圖紙一般都非常詳細,所要用到的木材(例如抽屜內板用主材還是輔材,露出背板的用材),工藝(燕尾榫還是直榫,推拉門還是對開門等等),五金件(五金件的安裝位置,尺寸,顏色)等等。

所以每次圖紙都是厚厚的一沓。

2:圖紙由我們自己列印,寄給工廠進行打樣。這樣是為了確保圖紙不出差錯。

3:工廠打樣期間同事會去工廠檢視家具的完成情況。如果有與設計圖紙不符的地方及時與師傅溝通。

4:樣品完成。我們會再根據樣品修改一些細節,如果有需要我們會進行第二次,甚至多次打樣。

其實前三個步驟都是為了確保家具落地能符合我們的設計,但是實際工作中難免會出現各種差錯,因此及時與工廠方面溝通非常重要。

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