1樓：老虎打更
鋁合金普通陽極氧化和硬質陽極氧化區別較大
1.首先普通陽極氧化多是用於裝飾性方面，氧化主要是增加它的外觀，顏色，增加耐腐蝕性，硬質氧化主要是有功能性硬度要求，普通陽極氧化一般硬度180-270HV左右，硬質氧化一般310-550hv
2.生產過程中控制的引數是不一樣的，使用的整流器規格和冷凍機需求功率也是不一樣的，具體我就不一一枚舉，普通氧化淺色的一般2-5um膜厚，深色10-15um，硬質氧化基本上都大於25um，硬度跟膜厚不是完全的線性關係
3.表面光滑度是有差別的，相對來說硬質氧化粗糙度會增加一點，這裡說的是氧化這個過程造成的變異，跟材料本身粗糙度不是乙個概念
2樓：chanl
普通陽極氧化和硬質陽極區別，上乙個回答很好，我就不重複了。
表面光滑度問題，可以肯定的說，都會變差，且硬質陽極差於普通陽極。以高亮鏡面陽極氧化為例，陽極前拋光成鏡面，經過陽極氧化後表面發蒙，已不成鏡面，很顯然光滑度降低很多。硬質陽極因膜厚更厚，氧化時間更長，失光更嚴重。
3樓：samuel
先說相同點：陽極氧化說白了就是在鋁材表面生成三氧化二鋁的一層保護膜，其目的都是利用人工的方法生成的緻密三氧化二鋁膜層來保護鋁材。
普通陽極氧化與硬質陽極氧化差異在製造的過程及及膜層的效能。
一般來說普通陽極氧化用的是定電壓方法，槽液溫度在18-25度範圍內進行生產，氧化出來的膜層6-30微公尺，不能做很厚的膜。硬質陽極氧化一般是定電流方法，槽液溫度在0-8度範圍進行生產，氧化出來的膜層達到50微公尺以上，硬度與耐磨效能更高。
你說的表面光滑度差異問題，這個主要用粗糙度來表示，主要跟氧化的前處理有關，比如噴砂，噴砂一般會決定陽極氧化膜的粗糙度。不管是普通陽極氧化還是硬質陽極氧化，鋁材經過陽極處理後，粗糙度都會降低。
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