如何提高製藥裝置利用率？

1樓：rainman

去學學精益管理吧。所謂提高裝置利用率不全面，比較科學的叫法叫提高裝置綜合效率OEEs(Overall Equipment Effectiveness)，主要包括三方面，良品率，有效執行佔比，實際生產能力。從這三個方面著手，利用石川圖做個6M分析（人機物法環檢）。

向細節要績效我比較推崇，零敲碎打最後也是一盤肉了。我隨便舉幾個例子：

做好裝置的預防性維修計畫（PMP），並落實日常檢修；

提高操作水平，降低操作差錯；

改善人物廢流流線和方法，可能覺得這條比較虛，隨便舉個例子，把無聊轉運十幾個桶改成IBC；

有條件的大廠，可以根據歷史運算元據進行裝置的小改造，加一些有利於操作，清洗，維修的小設計。

2樓：趙33-LLer

你所提的兩種舉例方法危險性比較大，縮短清洗時間的話可能短時間內沒問題但無法保證長時間無菌的合格率。可以考慮其他不影響質量的外在因素，比如液體的話可以考慮輔料的溶解速度，在要求範圍內加熱或者更改攪拌方式來加快溶解。或者清洗時加大清洗力度，水溫，清潔劑濃度等等。

3樓：暖月

1、縮短工序之間等待時間，盡量把工序細化。工序細化之後，以前只能一天投一批料，可能更改之後一天能投2批料了；歸根究底，保證所有反應釜都處於工作中；

2、盡量吧溶劑量減到最少，但是前提是工序穩定的情況下；減少溶劑，增加投料量的同時還要能夠避免批次混淆。

4樓：

GMP有個作用就是防止混淆和差錯，你能說服自己和藥監局，就沒問題。

當然是真的自己認為沒有問題，而不是礙於什麼原因，嘴上不說心裡認為不妥。