1樓：沈毅君
地鐵上打字沒有排版，上面有人把作用基本列舉了，我就針對其中幾個稍作些解釋。
1， 在機測頭可以提高測量的效率和精度。現在傳統的測量方法是在精加工後把產品拆下來然後搬到測量室，用三座標測量機進行測量，這其中就包括了一次拆卸一次裝夾一次搬運的工作，在機測頭把這部分時間省下來了，只需要像換刀具一樣把刀具換成測頭就行。再說精度，測量的基礎是零件的找正，即測量基準要和設計基準一致，這樣的測量才是有意義的。
傳統的測量工序中由於將零件拆卸後重新裝夾，基準發生了變動，一般在測量之前都是需要座標系找正的，常用的方法如321法等可以對簡單零件建立較為精準的基準，但是對於複雜曲面零件，找不到321特徵，一般還需要迭代法來找基準，迭代法即在零件上打點，並於理論值比較，迭代尋找最合適的座標系。顯然這種方法找到的座標系和理論值是有一些誤差的。如果採用在機測頭，不存在零件的拆卸，測量與加工在同一座標系下進行，也就提高了測量的精度。
2，在機測頭能提高加工的效率。剛剛說的是測量的效率，在機測頭還能提高整個工序的效率。對於一些精度要求不高，表面形狀簡單的物體，精加工之後就能直接拿去檢測，但是對於複雜曲面零件，如葉片葉盤等往往需要加工-測量-針對不合格區域再加工-測量-……等大量重複加工檢測的操作，在機測頭可以非常方便的完成，而如果用三座標測量機，則會有大量的裝夾找正時間被浪費。
這也是為什麼國外高階5軸數控工具機現在都有在機測頭的原因。
3，在機測頭可以用於工具機幾何誤差的檢測。傳統的幾何誤差識別方法是用雷射干涉儀和球桿儀進行。這種方法較為成熟也是大部分工具機生產廠商在用的方法。
現在有了在機測頭之後，就有了另一種可選的方法。在工具機上直接加工乙個測量塊，加工完後直接用在機測頭對加工塊進行測量，通過建立運動學模型識別各項幾何誤差。具體的模型和方法就要自己讀文章了。
數控工具機為什麼要設定不同的座標系？
秦晴 工具機座標計算機床碰撞。實現工具機換刀。工具機零點。工具機超限。同時因為工件的擺放位置是不固定的如果想要用工具機座標系加工也不是不可以，只是非常的困難。因為你需要把工件零點和工具機座標零點放在乙個點。所以還需要乙個工件座標系。有了工件座標系之後加工就很方便。隨便你怎麼放工件只要設定好工件座標就...
為什麼數控工具機按聯動軸數分類沒有四軸
當然有啊。從單軸 兩軸 兩軸半 開始多少都有。系統加軸卡和伺服放大器就完了唄。單軸數控的 電火花成型機 兩軸和兩軸半的數控的普通數控車 兩軸半的簡易數控銑床。三軸的普通數控銑 三軸半的帶W軸動梁的數控銑床 四軸的雙頭車床 帶C軸的或者轉台的臥鏜。 精品機械技術趨勢 數控工具機涉及到直線軸和旋轉軸，直...
對於有光柵尺檢測的全閉環數控工具機，為什麼還會有誤差的存在呢？
木梓魚 光柵尺是用來穩定誤差的，要想提高精度，還是要把工具機的機械精度做好，在加工時盡可能的使用絲槓距離固定端比較近的地方。小型精密工具機在Z軸方向上目前可以做到0.001以內，保持穩定。 精品機械技術趨勢 首先要明確一點，誤差的數值只能減少，不能消除，無論是理論多麼完美實際情況就是誤差無處不在！再...