1樓：鑫機緣
沒對刀、刀裝長了、刀裝短了、裝錯刀、裝錯刀柄、裝錯工件、走錯程式、分中錯誤、抄錯數、沒有抄數、刀沒夾緊、工件動了、料太大了、刀刃破損、不按程式設計設定裝夾、程式錯誤、工具機故障、停電等都有可能
心情嘛，就很複雜了，當領導來巡視時恰好遇到撞刀的那一刻，心裡只剩下一聲吶喊「臥槽」，至於場景可自行腦補。
2樓：CKY.avi
由於加工程式未儲存到工具機上，重新開機後程式未到位，導致22.5的u鑽直接撞斷，還好後來打表後主軸未動，萬幸中的萬幸，如果是那把35的玉公尺銑刀，我估計就需要換主軸了。那天差點把屎嚇出來
3樓：
2023年剛到公司實習，剛熟悉裝置操作，老師傅在旁邊指導。這時質保的同事找老師傅有事，然後他們就去旁邊商量事兒，留我乙個人。當時程式加工一半，中途停止檢視了下加工面的粗糙度，手欠按了下復位，當時完全沒有意識，啟動後直接撞上了……
主軸直接撞廢了，徑跳0.2mm。進口裝置，從日本新買的主軸，維修什麼的花了18萬。
當時連續好幾天處於懵逼狀態，渾渾噩噩的。最後感謝公司象徵性的罰了我一百塊錢。
4樓：小香香是笨蛋
我開的是瓦爾特的五軸磨刀機，這東西可是進口的高階貨啊。剛來時就撞機了一次，來的時候他們就千叮嚀萬囑咐，這東西很貴叫我注意可是人算不如天算還是撞機了。還好我眼疾手快按了回零砂輪什麼的都沒有問題只是Φ8的棒料報廢一支。
另乙個新來的實習生就沒那麼容易了輸砂輪值的時候直接給輸大了20mm，嘭的一聲車間頓時熱鬧無比6V5的砂輪直接拉絲，刀柄都裂開了損失在5000之上，奈何經理是他表哥只是被罰款100元。
他也慶幸只是砂輪刀柄報廢要是主軸報廢那就不簡單了，曾經車間換過一次vision主軸花了60萬。聽到這裡我痛心疾首啊，換乙個軸都比一台中國產磨刀機貴了，奈何自己沒技術沒有議價權。後悔當初自己沒有好好讀書沒有為祖國研究高階工具機獻乙份力。
不說了不說了。一會經理來了。正在上夜班的我眼睛水快夾不住了。
附上可愛同事們已經有大半年沒見過女生啥樣
再來一張邋遢的我
5樓：雷射麥克
剛去新公司那會，東看看西瞧瞧熟悉環境，前面嘭的一聲，一把老車刀以不太高拋的彈道要到我這邊來了。
腦子可能在開小差，可能覺得速度不快吧，乙個側身，伸手想接。
砸在手上疼，燙
6樓：大哉乾元
我司前段時間新進一台二手的瀋陽數控車，需要我去進行除錯,由於第一次操作此類面板，實在是不得心應手。在乙個將要下班的中午，我狠狠的把它撞了一下。
刀臺撞歪了，卡盤爪撞折了，主軸2擋也讓我撞掉齒了。特麼的本來值5萬，這把只能值4萬了。
同志們。撞機沒關係，每乙個數控技術人員都要在犯錯中成長的。
7樓：
撞過不少，嚴重的有兩次。
一次是加工銅電極，多個一起幹，看花了眼刀長算錯了不夠長，把下面的EROWA電極夾具座子上的定位爪子擠斷了。經理硬說質量有問題，廠家給換了。主軸沒問題。
另一次，一台新虎將高速機。模仁鑲件沒拆掉，刀在移動的過程中撞上鑲件，把16r0.8的刀撞斷了。
那台工具機的主軸是普通電主軸，最高18000RPM，算是比較結實的，沒有壞，聽聲音沒變，跳動沒變。模仁重新燒焊解決。這一次算是最驚險的了，如果工具機用的是那種陶瓷軸承主軸的高階貨，那就完蛋了。
有同事開牧野高速機，8MM的銑刀插了一下，就2mm而已，主軸壞掉了，換修花了二十萬。
還有次當著公司一群領導的面撞刀，程式設計的人是另外乙個部門的，他喜歡在基準角那裡打個點，我不知道，也沒看刀路，壓板就壓在基準那裡，結果插碎了打點刀。那是台大龍門，耐操。以前開老式法蘭克工具機，它有時候快速移動有問題；當快速移動軌跡相對於各軸是斜線時，它可能會先直著走一段，然後再斜著走到正確的座標。
撞壞一把30的刀後，程式設計就把座標全部設成頂為0了。
搞數控加工的，絕大多數都有夜班，上班時間長，不出錯不可能，那是在吹牛。
8樓：余遊
當然有啦，做機械加工的應該沒有不撞機的吧，原因基本上就是加工經驗不夠粗心大意造成的。
不知道大家知不知道突然被人嚇的感覺，就是那種很突然的！身體由內而外的驚恐，因為撞機確實是你事先無法預料的，來的太突然會被嚇到。
下面這個機台就是工作時用的機台網上找的，和我現在用的一樣，砂輪切削加工。程式有問題的話或操作失誤就會撞機。
9樓：
業餘玩雕刻機的算嗎？
撞過壓板，撞過平口鉗，斷過不知道多少刀…
最開始玩的時候是步進電機的，扭矩小，撞了就失步停了後來玩伺服電機的，伺服器的報警和系統沒有接，撞過，嚇的不行，趕緊把報警和系統接上，伺服器一報警，系統就可以急停了…
一般斷刀是因為進給率大了，或者下切多了，一把刀十幾塊，斷著玩也是很肉疼的…有時候乙個型號的刀斷沒了，東西也沒做完，還得重新程式設計換刀，何其蛋疼。
量材料尺寸看走眼，程式就編錯，一刀就切進壓板裡去了…手動控制，按錯按鍵，刀撞平口鉗，光滑的表面就留下了難看的痕跡。
這些現在說起來輕鬆，每次撞刀，都心驚肉跳的…唉