1樓：揚塑 注塑諮詢
幾人識調注塑鎖模，又幾間注塑廠做到了？
鎖模動作過程分為五個階段，大致是：慢速起動→快速鎖模→慢速緩衝→低壓護模→高壓鎖模。
下面以一台15年出廠的佳明機，一套無彈鎶，無斜導柱的倆板模為例說明，開模位置為450mm。
1. 慢速起動，從開模終止位置走10mm~50mm，即從450mm→走到400mm。這一步慢速起動是為了機台平穩起動，不振抖，損害機台；如有埋入鑲件注塑的，防鑲件掉出來，或移位了。
為了不浪費週期，太慢也不科學的，壓力，速度設定根據機台狀況而設定，原則：平穩，快速起動。
2. 快速鎖模，從400mm→走到80mm。這一步在保證機台平穩，不振動，不異響，埋入鑲件不偏位，不掉出的情況下，越快越好！
（有些大集團為了保護集團自己的模具，會對開鎖模速度設定速度限制的，這個要遵守，除非你不做別人的生意）。
3. 慢速緩衝，從80mm→走到20mm。快速鎖模後，防止慣性衝撞，損傷模具，需要乙個行程來緩衝，這個行程為了週期效益，不可設太長，一般為50mm左右。
模具如有斜導柱，行位等，則要根據斜導柱長度而相應加長20mm~50mm而設定。
以上3點的壓力設定標準：在能推動模具按設定速度走即可，壓力越低越好，千萬不要設定壓力過高，一般在20~80之間。
4. 低壓護模，從20mm→走到1mm。這一步是整個低壓鎖模中的重點！
壓力一定是從0開始設定的，能鎖起模即可，最高不可超過20；速度從5開始設定，最高不要超30，為了週期效益，速度一般為20~30間。低壓保護時間要根據實際所需時間設定，一般為3秒以下。
低壓測試：用A4紙張摺疊一次，放入模具分型接觸面，鎖模不能鎖起報警為好；或用PP水口鎖模測試，有痕跡，不壓扁而報警為除錯低壓鎖模成功。
這幾個低壓鎖模引數是必須固定執行的，不可隨意加高！模不行，要求工模人員改善模具的合模暢順，不可有異常摩擦阻力；機不行，要求裝置維護人員維護好機台，按注塑機標準動作壓力，速度輸出。
注塑調機技術人員一定要遵守這個行業高壓線！不可因為模具人員，機修人員的一些歪邪言論而更改提高壓力，提高速度進行低壓鎖模！這個情況在一些三流注塑廠是普遍存在的，行業的病痛。
調機人員需堅守正道注塑理念，剷除這些為自己工作方便而損害工廠效益生產的蛀蟲思想。
5. 高壓鎖模，從1mm→走到終止。高壓鎖模位置必須是以前後模分型面貼緊了的位置資料來設定，這個位置，如果是高檔精密機台一般在0.
5mm以下，普通機臺一般為2mm以下，破舊機台要根據實際合模分型面貼緊了的頁面資料而設定。高壓壓力以不超過最高壓力的90%為好，速度在40以下。注意模具要鎖緊，鎖模起高壓時，系統壓力表針要起到9~11點鐘位置。
高壓保護時間一般不超過2秒為好。
注塑的夥伴們，如果你一邊叫著廠裡的模具披鋒多，不好做啊？效益生產不了啊？而又不認真對待並執行鎖模調較標準。
這是乙個笑話！
2樓：不動聲色
根據模具的貼合位置來設定每種控制器和機器的油路原理不同而不同設定。最普遍的就是設定合模低壓段動作時間和壓力。根據空模合模時間來匹配
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03年雜牌注塑機敢不敢買？
東北注塑機 這個機器，買回去百分之八十會給你賠個底朝上！故障率不說，速度和能耗和現在的果筐專用機對比應該是有天地差距的。水果筐季節性強要求裝置穩定性要好，並且基本上都是滿負荷工作。對機器質量有很高的保障 越南塑料協會名錄 不能買，麻煩很多，這種破爛玩意表面上便宜，但是要費很多的時間 精力和資金在上面...
幾個人小廠，兩台注塑機，生產醬油瓶之類的，一年能賺多少錢？
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